电液伺服材料试验机出现过载现象了如何解决

电液伺服试验机在工作过程中难免会出现压力过大的现象，所以在设计电液伺服试验机之初，为了将这个问题的伤害程度降到zui低，我们都会设置有过载保护系统。

　　电液伺服试验机过载保护系统经过了很多代的更换，机械电液伺服试验机中老式的过载保护装置，如压塌块式，由于不能准确地发讯和有效地保护机床，并且更换非常麻烦，因而逐渐被淘汰。取而代之的是卸荷迅速、恢复也较快的液压过载保护系统。

　　当装模高度调整不当或出现双料时，压力机会过载。这时电液伺服试验机内压力急剧升高，卸荷阀高压腔压力大于背压腔背压，推动活塞下移开启回油口，液压油快速泄回油箱。滑块在平衡器的作用下，上移20mm，保护压力机和模具不受损伤；同时压力继电器和行程开关动作，切断离合器控制线路，电液伺服试验机机停止；电磁阀关闭气源并且快速排掉卸荷阀背压腔空气，“正常”指示灯灭，“卸荷”指示灯亮，不能开动。

　　其实，电液伺服试验机虽精密但并不娇贵，只要掌握以下十点心得，使用就会得心应手了。

　　1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁；

　　2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具；

　　3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而zui重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统；

　　4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换；

　　5、蓄能器：有些电液伺服试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气；

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